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在什么情況下會引起空壓機出現(xiàn)漏油現(xiàn)象？

1.如果潤滑油添加過多了或者是油品的質量不達標都會引起空壓機漏油； 2.在襯墊破損或移位的情況下也會引起漏油； 3.如果密封材料磨損嚴重或有老化變形也會引起空壓機漏油； 4.如果密封墊材料不合格話容易導致密封不嚴實從而也會引起空壓機漏油； 5.如果空壓機配件結合表面有出現(xiàn)變形、破損的情況也會使油滲出； 6.箱殼內外有氣壓差導致密封薄弱處會有油滲出。 如果在工作中遇到空壓機漏油現(xiàn)象，可以先根據(jù)現(xiàn)場情況逐一排查找出故障原因

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油氣分離器的維護保養(yǎng)更換

油氣分離器是將擠出機螺桿潤滑脂與空氣壓縮分離出來的構件，一切正常運作下，油氣分離器的使用期限在3000鐘頭上下，但在應用自然環(huán)境下務必減少空濾芯的維護保養(yǎng)更換周期時間，乃至考慮到改裝外置空氣濾芯。油氣分離器在期滿或是前后左右壓差超出0.12MPa后務必給予更換。

更換方式 ：拆下來燃氣密封蓋上安裝的各操縱三通接頭，取下裝燃氣密封蓋上伸進燃氣桶內的回輸油管，拆掉燃氣桶頂蓋擰緊地腳螺栓。移走燃氣桶頂蓋，取下油細分離設備，去除粘在上后蓋板上的石棉墊片及廢棄物。裝進新的油氣分離器，留意左右石棉墊片務必加釘訂書訂，卡緊時石棉墊片務必擺齊整，不然會造成沖墊。按原狀再裝上后蓋板、回輸油管、各操縱管，查驗有無滲漏。

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空壓機修理，選型注意事項

考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小

根據(jù)一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa（7個大氣壓），老標準為0.8MPa（即8個大氣壓）。因為風動工具和風力機械其設計工作壓力為0.4Mpa，因此空壓機這一工作壓力完滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作，不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。

排氣量的大小也是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量的增大，而逐一開機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源（用幾臺開幾臺），并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產(chǎn)。

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